一、材料與生產(chǎn)缺陷：質(zhì)量隱患的源頭

1. 水泥標(biāo)號(hào)不足或配比失誤
   部分廠家為降低成本

   ，使用低標(biāo)號(hào)水泥（如32.5級(jí)）替代42.5級(jí)水泥

   ，或減少水泥用量、增加砂石比例

   ，導(dǎo)致煙道管抗壓強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值（通常需≥15MPa）

   。
   后果：煙道管在高溫?zé)煔饣驒C(jī)械振動(dòng)下易開(kāi)裂，甚至局部坍塌

   。
   規(guī)范要求：水泥應(yīng)符合GB 175-2007標(biāo)準(zhǔn)

   ，砂石含泥量≤3%，水灰比控制在0.4-0.5

   。

2. 養(yǎng)護(hù)工藝缺失
   水泥煙道管需通過(guò)蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)28天以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

   ，但部分工廠為縮短工期，僅養(yǎng)護(hù)7-10天即出廠

   。
   案例：某住宅項(xiàng)目使用未充分養(yǎng)護(hù)的煙道管

   ，運(yùn)行3個(gè)月后出現(xiàn)橫向裂縫，經(jīng)檢測(cè)其28天抗壓強(qiáng)度僅達(dá)設(shè)計(jì)值的60%

   。

二

、安裝施工問(wèn)題：連接與固定的“致命傷”

1. 接口密封失效
   煙道管多采用承插式連接，若接口處未涂抹防水砂漿或橡膠密封圈老化

   ，會(huì)導(dǎo)致煙氣泄漏
   ，甚至引發(fā)樓層間串味、冷凝水倒灌
   。
   改進(jìn)措施：

• 使用專(zhuān)用耐高溫密封膠（耐溫≥300℃）

  ；

• 接口處纏繞玻璃纖維布增強(qiáng)密封性；

• 每層接口用C20細(xì)石混凝土填實(shí)并振搗密實(shí)

  。

2. 固定方式不當(dāng)
   煙道管應(yīng)通過(guò)鐵件或膨脹螺栓與墻體固定

   ，但部分施工隊(duì)僅用鋼絲捆綁，導(dǎo)致煙道管在排煙風(fēng)機(jī)振動(dòng)下位移
   ，破壞接口密封
   。
   規(guī)范要求：豎向煙道管每3層設(shè)置一道鋼筋混凝土抱箍
   ，橫向煙道管每2米設(shè)置固定支架。

三

、使用環(huán)境挑戰(zhàn)：高溫與腐蝕的雙重考驗(yàn)

1. 高溫變形
   餐飲廚房煙道內(nèi)溫度可達(dá)200-300℃

   ，若煙道管未添加耐火骨料（如膨脹珍珠巖）或未設(shè)置隔熱層，水泥中的結(jié)晶水會(huì)快速蒸發(fā)
   ，導(dǎo)致管體開(kāi)裂
   。
   解決方案：

• 采用耐火水泥（如鋁酸鹽水泥）或復(fù)合纖維增強(qiáng)材料；

• 在煙道管外壁包裹50mm厚巖棉板

  ，降低外壁溫度至60℃以下

  。

2. 油污腐蝕
   餐飲煙道中油脂與灰塵混合形成黏性污垢，長(zhǎng)期附著會(huì)侵蝕水泥表面

   ，降低管體強(qiáng)度

   。
   維護(hù)建議：

• 安裝油煙凈化器，減少油脂排放

  ；

• 每半年用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?0MPa）清洗煙道內(nèi)壁

  ；

• 對(duì)腐蝕嚴(yán)重區(qū)域涂刷環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料。

四

、檢測(cè)與維護(hù)缺失：小問(wèn)題演變成大隱患

1. 隱蔽工程驗(yàn)收流于形式
   煙道管安裝后常被吊頂或墻體遮擋

   ，若未進(jìn)行通煙測(cè)試或內(nèi)窺鏡檢查，難以發(fā)現(xiàn)接口滲漏或管體破損
   。
   關(guān)鍵控制點(diǎn)：

• 安裝完成后用煙霧發(fā)生器檢測(cè)氣密性

  ；

• 使用內(nèi)窺鏡查看管內(nèi)是否有異物堵塞或裂縫。

2. 長(zhǎng)期缺乏維護(hù)
   部分物業(yè)對(duì)煙道系統(tǒng)“重安裝輕維護(hù)”

   ，導(dǎo)致油污堆積
   、排煙阻力增大，甚至引發(fā)火災(zāi)
   。
   數(shù)據(jù)警示：據(jù)統(tǒng)計(jì)
   ，60%的餐飲場(chǎng)所火災(zāi)與煙道油污堆積有關(guān)。
   管理要求：建立煙道維護(hù)檔案
   ，餐飲企業(yè)每月自查
   ，物業(yè)每季度專(zhuān)業(yè)清洗。

結(jié)語(yǔ)
水泥煙道管的質(zhì)量問(wèn)題需從材料生產(chǎn)